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超声性能验证的两种方法

2019-06-27 14:48:07

  CSSD的设备,大多数都需求两个方面的检测。一个是设备自身功能的验证(PQ),另一方面是作用的监测。全自动清洗消毒机需求进行功能验证(温度时刻测验)和清洗作用检测(如ATP法、蛋白残留测验等)【ISO 15883】,灭菌器需求进行功能验证(温度压力测验)和灭菌作用监测(如生物监测)【WS 310】,封口机需求进行功能验证和封口作用测验......相似的,超声波清洗机也能够进行着两个方面的检测,这儿针对功能验证做一些介绍。

  因为超声清洗的原理是空化效应,因此它的功能验证首要还是对空化效应的验证,目的是看看清洗槽里面的声场强度是否有盲区。办法很多,这儿例举几个作为参阅。

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  办法一、铝箔腐蚀法

  将20-30μm厚的铝箔固定在一个支架上,笔直放入清洗槽内,不触摸底部。开机一段时刻后取出,铝箔表面不同当地被腐蚀的程度能够直接反映该深度的超声强度是否均匀。如果要检测水平方向上的超声强度分布,能够将铝箔水平放置。有厂家说明书指出,若出现>1平方英寸(6.45cm2)的空白位置则为冷点。

  该办法直观、简略,但不能定量测验,差错较大,装载器械的条件下难以实现测验,可能跟碱性清洗剂发生化学反应。有时候还会整块掉落,所以要设置好超声的时刻。

  办法二、玻片洗除法

  每周运用HB铅笔涂抹玻片,超声清洗在3min内洗掉则为合格,记录结果(美国IAHCSMM再教育训练手册 2006)。

  该办法操作简略,但不能定量测验,差错较大。

文章源自 广东超声波清洗机 http://www.jeuxfriv1.com 

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